和传统防爆灯相比，
LED防爆灯的体积更小，重量更轻，寿命更长，尤其在这几年，凭借着其优越的产品性能，LED防爆灯被迅速应用于采矿、石油、军事、交通等工业领域，根据相关数据表明，2020年工业照明市场规模将达52.04亿美元，其中LED防爆灯具产值可达2亿4800万美元规模。
在今天的文章介绍中，小编将从外壳结构、耐热、IP等级要求、抗冲击、热剧变、外壳耐压、内部点燃等方面对LED防爆灯做一个全方面的测评，以验证其防爆性能。。
1、防爆结构检查：防爆结构检查主要包括以下几个方面：防爆标志内容、位置、警告标志及接地连接件等，具体检查结果为：防爆标志铭牌内容齐全，警告标志信息清晰，标志位置明显；带电缆引入装置，有密封措施以及接地符合要求，带有接地标志。在进行结构设计时，很多企业往往把重点放在隔爆外壳的外形和强度设计上，却忽略了与外壳构成整体的紧固件、引入装置、透明件、悬挂装置、标志等其它器件的设计。而LED防爆灯具在接合面各处细节的处理上非常与到位。
2、高表面温度：高表面温度关系到灯具功率和外壳尺寸问题，直接影响的就是灯具成本，温度过高一方面是影响灯具寿命，一方面是温度达粉尘或者气体的燃点容易引起粉尘或者气体爆炸，振荣LED防爆灯根据使用环境，表面温度高不超过150℃（有煤尘堆积）和450℃（无煤尘堆积），单从测试出来的结果来看，密封圈高工作温度是75.9℃，透镜中心温度是100.7℃，表现还是很的。
3、防护等级和内部点燃不传爆试验：振荣LED防爆灯IP6X防尘试验结果：外壳内部无可见的灰尘沉积，IPX6防水试验结果：外壳内部无进水迹象，试验结果符合GB4208相应的防爆类别IP66试验要求。且每个隔爆腔按相应电气设备类型试验要求试验，各经5次内部点燃不传爆试验，应均不发生传爆。
4、耐寒测试：非金属外壳和外壳的非金属 部件材料应在耐热试验结束后在室温下静置24h后，置于低工作温度环境下保持24h。试验结束后试样应无明显变化。
5、耐热试验：非金属外壳和外壳的非金属部件材料应经GB 3836.1-2010条款26.8 耐热试验后，材料应无明显变化。
6、密封试验和机械强度试验：引入装置在规定压力下，保持至少10s，应无任何泄露痕迹，则满足密封试验要求；经机械强度试验后无任何影响防爆型式的损坏，则满足机械强度要求。
7、外壳耐压试验：每个隔爆腔按相应电气设备类型试验要求试验，对于小型设备不能测定参考压力采用静压试验，对于IIC类别设备，容积小于10cm3时需施加压力1MPa，容积大于10cm3时需施加压力2MPa；加压时间至少10s。试验结果应无损坏，无泄漏。
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